在我們知道塑膠工業産生(shēng)的廢氣是否可以用催化(huà)燃燒設備處理(lǐ)之前，我們需要知道塑膠工業産生(shēng)的廢氣有哪些(xiē)成分(fēn)，以及産生(shēng)的廢氣成分(fēn)有哪些(xiē)特性。有機廢氣處理(lǐ)在工業生(shēng)産過程中産生(shēng)的有機廢氣進行吸附、過濾、淨化(huà)的處理(lǐ)工作(zuò)。廢氣處理(lǐ)公司冷凝回收法：把有機廢氣直接導入冷凝器(qì)經吸附、吸收、解闆、分(fēn)離，可回收有價值的有機物，該法适用于有機廢氣濃度高、溫度低(dī)、風(fēng)量小的工況，需要附屬冷凍設備，主要應用于制藥、化(huà)工行業，印刷企業較少采用。廢氣處理(lǐ)設備有機廢氣一(yī)般都存在易燃易爆、有毒有害、不溶于水、溶于有機溶劑、處理(lǐ)難度大的特點。在有機廢氣處理(lǐ)時(shí)普遍采用的是有機廢氣活性炭吸附處理(lǐ)法、催化(huà)燃燒法、催化(huà)氧化(huà)法、酸堿中和法、等離子(zǐ)法等多種原理(lǐ)。

塑料工業中有六種廢氣:

1、含硫的化(huà)合物：如(rú)H2S、SO2、硫醇類、硫醚類；

2、粉塵類：如(rú)碳黑；

3、含氯化(huà)合物：如(rú)酰胺、吲哚類；

4、烴類：如(rú)烷烴、烯烴、炔烴、芳香分(fēn)子(zǐ)烴類；

5、含氧的有機物：如(rú)醇、酚、醛、酮、有機酸等；

6、其中也(yě)有無機物成分(fēn)：比如(rú)有H2S、SO2、炭黑等。

催化(huà)燃燒設備能(néng)處理(lǐ)塑料業廢氣嗎(ma)？

答(dá)案是：能(néng)。先把廢氣進行收集發展起來(lái)，引入至催化(huà)燃燒技術設備中淨化(huà)處理(lǐ)達标後高空排放(fàng)。

催化(huà)燃燒設備的組成及工作(zuò)原理(lǐ)：

催化(huà)燃燒設備主要由活性炭吸附裝置+催化(huà)燃燒器(qì)兩大部分(fēn)組成，即吸附濃縮催化(huà)燃燒法。催化(huà)燃燒設備采用雙氣路(lù)或者多氣路(lù)連續工作(zuò)，所設計的活性炭吸附裝置可交替使用，一(yī)個(gè)催化(huà)燃燒室。

催化(huà)燃燒設備在工作(zuò)時(shí)先将有機廢氣用活性炭吸附，當活性炭達到吸附飽和時(shí)停止吸附操作(zuò)，然後在80~120℃的溫度範圍内使活性炭發生(shēng)脫附；脫附下(xià)來(lái)的有機物濃度較原來(lái)提高幾十倍并送入催化(huà)燃燒室進行催化(huà)燃燒反應，在貴金(jīn)屬催化(huà)劑表面于200～350℃條件下(xià)進行催化(huà)氧化(huà)反應，使其轉化(huà)為(wèi)無害的CO2和H2O。

催化(huà)燃燒反應是作(zuò)為(wèi)一(yī)個(gè)放(fàng)熱反應，這(zhè)些(xiē)問題反應後的熱量可以通過熱交換作(zuò)用，将溫度數據進行有效截留再利用。所以對于催化(huà)燃燒過程中設備管理(lǐ)比較具有節能(néng)，它隻消耗風(fēng)機的功率。再生(shēng)後的活性炭可用于下(xià)次吸附；在其發展中一(yī)個(gè)吸附床進行脫附時(shí)控制信息系統可自動打開另一(yī)個(gè)吸附床繼續教育進行分(fēn)析有機廢氣的吸附研究工作(zuò)，這(zhè)樣兩台或者多台吸附床切換運行可實現(xiàn)大工作(zuò)量的連續廢氣處理(lǐ)設施設備完成作(zuò)業。